板式家具、全屋定制家具生产加工行业利润率，相比前几年有所下滑，竞争日趋激烈，节省成本尤其是人工成本显得尤为重要，因此好多小型定制家具工厂想通过增加翻板机节省人工翻板。

数控开料机，很多的中小家具工厂计划增加翻板机来节省人工翻板加工，会认为自动翻板更轻松，实际上多数情况下可以不需要翻板机。首先，从生产加工的过程来看，配套板式家具数控开料机的翻板机，不会给家具厂提高产出量，也不会提高加工的质量，也不能节省人员数量；仅仅是从表面上看上去人工更轻松了，在板式家具下料加工过程中自动翻板材，不需要人工翻板定位，实际上翻板机是多余的投入。全屋定制家具生产，采用自动贴标的数控开料加工中心与数控六面钻，每个设备各司其职，下料的只需要分切板材即可，不区分正反面，从开料到封边、钻孔开槽，全程不需要翻板作业，也就没有增加翻板机的必要性了。

小型的板式家具生产加工厂，自身产量较低一天几十张板的产量，不如从设备采购的一开始配套自动上下料平台，起码在设备的上料阶段不用两名工人抬板上料，虽然不能完全结算人工，但比翻板机的性价比要高，是更加值得投入的辅助设备；很多小型全屋定制家具厂，在订购设备的时候，预算一再压低，最终在使用过程中会发现没有真正的节省投入，生产加工的人工工时投入会更高。

也有家具厂还在想双工位的数控开料机，产量会不会更高一些，只有一套龙门与切割主轴的情况下，只有一个工位在同时加工；所能节省的仅仅是半成品板件的取放与后续待加工大板的上料准备工作，真正能提高的加工量十分有限；如果大型全屋定制家具工厂用到全自动生产流水线与非标板件生产线搭配，这时可以用数控开料机配套翻板机来加工异型件与小尺寸板件，在大型家具工厂的投入中增加比例不会很高，大型家具工厂设备的满负荷运行，需要充分考虑到员工的安全与疲劳度，多数家具工厂会采用全自动数控开料机与六面钻，加工全程不许翻板操作，因此翻板机投入意义不大。